Machine à coudre à couture debout

Quantité d'achat. 1 Ensemble
Port : Xiamen Chine
Conditions de paiement : L/C, T/T
Certifications : CE, OIN
Catégorie automatique : automatique
Transmission : moteur et chaîne pour la conduite
Moyen de transport : Par voie maritime en conteneur complet
Emballage : Standard pour l'exportation
Délai de livraison : 60 jours
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Description

 

Présentation du produit

Dans les projets de toiture métallique, la qualité du verrouillage des joints affecte directement les performances d'étanchéité du toit, sa résistance au vent et sa stabilité à long terme. LeMachine à coudre à couture deboutest spécialement conçu pour les installations industrielles, les bâtiments commerciaux et les projets de toiture métallique à grande portée-, adapté à divers panneaux à joint debout à simple-verrouillage et à double-verrouillage. La machine présente une structure robuste et fournit une pression de sortie uniforme, permettant un fonctionnement continu sur-site et offrant aux entrepreneurs et aux entreprises de structures en acier une efficacité d'installation plus élevée et une qualité de formage plus stable. Que ce soit pour de nouveaux projets de construction ou de rénovation de toiture, il garantit que chaque verrouillage de joint reste cohérent, serré et sécurisé.

Description des produits

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Évolution technologique et positionnement de l'ingénierie

Dans les systèmes de toiture métallique modernes, les sertisseuses à joints debout sont passées d'outils manuels traditionnels à des équipements intelligents intégrant une transmission hydraulique, une commande numérique et un réglage adaptatif. Leur développement technologique a progressé en trois étapes : le premier type à levier mécanique-(force de serrage inférieure ou égale à 3,5 tonnes), le type intermédiaire à entraînement hydraulique-(force de serrage de 6 à 12 tonnes) et l'actuel type hybride servo-électro-hydraulique (force de serrage réglable de 8 à 20 tonnes). Dans le cadre d'un grand projet de centre de transport dans la nouvelle zone de Xiong'an, l'équipement de nouvelle -génération a atteint un record d'ingénierie en réalisant 1 800 mètres linéaires d'installation de joints à double-serrage en une seule journée, avec une vitesse de sertissage de 12 mètres par minute, ce qui représente une amélioration de 400 % par rapport aux méthodes traditionnelles.

Conception de structure mécanique innovante

L'équipement adopte un système hydraulique modulaire comprenant les unités principales suivantes :

Module d'alimentation: Équipé d'une pompe à pistons axiaux doubles, plage de pression de fonctionnement de 16 à 32 MPa, précision du contrôle du débit ±0,5 L/min.

Ensemble de tête de couture: Quatre mâchoires hydrauliques indépendantes en acier moulé Cr12MoV, atteignant une dureté de HRC 60-63 après traitement thermique sous vide.

Mécanisme de voyage : Chenilles en caoutchouc entraînées par un servomoteur-, capacité d'escalade supérieure ou égale à 15 degrés, précision de répétabilité du positionnement ± 1,5 mm.

Pour s'adapter à différentes sections transversales de panneaux-(hauteurs de joint debout de 65 à 300 mm), l'équipement est configuré avec des modules de guidage à changement rapide-. Un mécanisme de compensation d'ondulation spécialement conçu s'adapte aux irrégularités de la surface des panneaux de ± 3 degrés, garantissant une erreur de cohérence de la profondeur de joint inférieure ou égale à 0,2 mm lors de la construction d'un toit incurvé.

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Système de contrôle intelligent

Le système de contrôle intègre les fonctions suivantes :

Réglage adaptatif de la pression: Surveille la résistance du sertissage en temps réel via des jauges de contrainte et ajuste automatiquement le débit hydraulique (temps de réponse inférieur ou égal à 80 ms).

Système de diagnostic des pannes: Prédit la durée de vie des composants clés grâce à une analyse du spectre de vibration, fournissant des avertissements jusqu'à 120 heures à l'avance.

Enregistrement des données de construction: génère une archive numérique pour chaque couture, y compris les courbes de temps, d'emplacement et de pression.

Les progrès technologiques des sertisseuses à joints debout remodèlent les normes de la construction de toitures métalliques. Leur transformation d'outils de traitement simples en équipements d'ingénierie intelligents améliore non seulement l'efficacité de la construction, mais fournit également une assurance technique pour la fiabilité à long terme des systèmes d'enveloppe du bâtiment. À mesure que les concepts de construction préfabriquée et de bâtiment écologique sont de plus en plus adoptés, ces équipements joueront un rôle de plus en plus crucial dans le futur développement urbain et le renouvellement des infrastructures.

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Construction sur-site

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1.Structure robuste adaptée à la construction à long-sur site-

L'ensemble de la machine est doté d'un châssis en acier renforcé et d'un système de transmission-résistant à l'usure, maintenant un rendement stable même dans des environnements de construction-à haute fréquence. Pour répondre aux exigences d'un fonctionnement continu lors de l'installation de la toiture, la structure de transmission interne minimise le jeu et le désalignement, garantissant une pression de formage constante pendant le verrouillage des joints.

2. Conception compatible avec double-verrouillage/simple-verrouillage

La sertisseuse de toit à joints debout est compatible avec divers profils de panneaux à joints debout, y compris les panneaux à joints debout courants de type 25, 38 et 65-. Les utilisateurs peuvent sélectionner les modes de verrouillage simple-ou double en fonction des exigences du projet, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications telles que les toitures industrielles, les centres logistiques et les projets scolaires.

3.Amélioration significative de l’efficacité de la construction

Par rapport à la sertissage manuel, la sertisseuse électrique à joint debout augmente considérablement la vitesse de construction et réduit le recours au travail manuel. La machine fonctionne en douceur, permettant une progression continue sur les toits à longue distance et minimisant les joints irréguliers ou les reprises causées par les opérations manuelles.

4.Sur-Conception conviviale pour le site

Avec son boîtier compact et portable, la machine est bien adaptée-aux grands chantiers de construction, aux toits en pente et aux environnements surélevés. L'interface de fonctionnement intuitive permet au personnel de construction de devenir rapidement compétent, réduisant ainsi efficacement les coûts de formation sur site-.

5. Couture stable sans endommager les panneaux

Les rouleaux subissent un traitement spécial pour éviter d'endommager le revêtement de surface pendant le processus de sertissage. Qu'il s'agisse de panneaux galvanisés,-revêtus de couleur, d'aluminium-magnésium-manganèse ou de-acier pré-peint, la machine garantit une qualité de finition de bord- stable et lisse.

Comment ça marche

Le panneau à joint debout fait progressivement avancer le matériau à travers deux ensembles de rouleaux-avant et arrière-, faisant passer le bord du joint debout d'un état déverrouillé à un état entièrement verrouillé.

Étape 1 :Un pressage préliminaire assure un contact stable et étroit entre les deux bords du panneau.
Étape 2 :La couture debout est pressée fermement en un seul mouvement, obtenant soit un effet de verrouillage simple-, soit un effet de verrouillage double-.

L'ensemble du processus est fluide et sans à-coups, permettant un fonctionnement continu sur de longues portées de toit sans désalignement.

Accessoires

Ensemble de rouleaux (pour différents types de panneaux)

Dispositif d'assistance au rail de guidage

Positionneur de bord de panneau

Trousse à outils portative

Moteur de rechange (pour les modèles électriques)

Contrôle de qualité

Chaque machine à coudre subit les tests suivants avant de quitter l'usine :

Test de cohérence des coutures

Test de pressage continu longue distance-

Inspection des dommages au revêtement des panneaux

Tests d'adaptabilité pour les pentes de construction

Tests de compatibilité des matériaux (acier galvanisé, acier à revêtement coloré, aluminium-magnésium-manganèse)

Cela garantit des performances stables de l’équipement dans différents environnements de construction.

Axes et rouleaux

 

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Machines connexes

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Chargement de marchandises

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FAQ

Q : 1. D'autres pays ont-ils des ingénieurs ?

R : Oui, nous pouvons fournir non seulement des techniciens hautement expérimentés, mais également une formation technique aux clients d’autres pays.

Q : 2. Comment le système de transport doit-il être géré ?

R : Veuillez confirmer votre emplacement ou port de destination avec nous, car nous travaillons en étroite collaboration avec notre fournisseur de transport pour fournir un service exceptionnel.

Q : 3. Avez-vous une usine avec laquelle vous traitez directement ?

R : Nous sommes un-fabricant bien connu d'équipements de profilage de métaux à froid.

Q : 4. Quel est le moyen le plus efficace d’accéder à votre usine ?

R : Nous pouvons venir vous chercher à notre usine depuis l'aéroport international de Xiamen Gaoqi ou la gare de Xiamen Nord.

Q : 5. Votre machine est-elle construite sur mesure-ou-dans le commerce- ?

R : Nous sommes experts dans la conception et la fabrication d’équipements de profilage de métal à froid. Nous pouvons concevoir et construire la machine selon vos spécifications exactes.

Q : 6. L'équipement peut-il répondre à une variété de spécifications ?

R : Oui, cela dépend de vos besoins.

Q : 7. Comment gardez-vous le contrôle de qualité ?

R : Nous aurons une équipe responsable chargée de couper les matières premières, de traiter le châssis de la machine, les rouleaux, les arbres et d'autres mesures de contrôle de qualité. Traitement thermique des rouleaux et des arbres, de l'installation, du réglage, des tests et de l'emballage, entre autres. Traitement thermique-des rouleaux et des arbres, installation, réglage, test et emballage, entre autres.

Q : 8. Pourquoi votre prix est-il plus élevé que celui de la concurrence ?

R : Nous devons souligner que nous devons bien performer dans chaque phase du traitement de la machine afin d'obtenir une machine de meilleure qualité et de fournir un bon service à nos clients, car nous pensons que chaque entreprise doit donner la priorité à la qualité avant tout.

Q : 9. Que faut-il faire en cas de machine défectueuse ?

R : Notre produit est couvert par une garantie d'un -an.
Si une pièce tombe en panne dans le délai garanti, nous la remplacerons dans la semaine suivant la livraison accélérée. Si la période de garantie expire, vous pouvez résoudre la plainte de la contrepartie par le biais d'une discussion basée sur les circonstances réelles de la machine. En résumé, nous pouvons garantir que notre technologie est disponible pour assister nos machines tout au long de leur cycle de vie.

Q : 10.Y a-t-il une assistance technique disponible après la vente ?

R : Oui, nous sommes heureux de vous faire quelques recommandations, et il existe des personnes qualifiées et techniques dans d'autres pays qui peuvent fournir des services de machines si vous en avez besoin. ,

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