Description des produits
Formage de panneaux de toiture de précision sur-site - Conçu pour les entrepreneurs, les constructeurs d'acier et les projets préfabriqués
LeMachine portative de fabrication de toit à joint deboutest conçu pour les professionnels qui ont besoin de produire des panneaux de toiture à joints debout directement sur le chantier ou dans un atelier compact. Idéal pour les couvreurs, les constructeurs de structures en acier et les entreprises de construction modulaire, ce profileur compact offre des profils de panneaux précis et cohérents avec une mobilité flexible.
Que vous installiez des panneaux à joints debout sur des entrepôts logistiques, des logements préfabriqués ou des systèmes de toiture métallique, cette machine offre la flexibilité, la fiabilité et la qualité dont vous avez besoin pour faire avancer efficacement votre projet.
| Modèle NON | KLS38-220-530 |
| Système de contrôle | Système de contrôle informatique PLC avec écran tactile |
| Matière première | GIsteel, PPGI, Al... |
| Quantité minimum de commande | 1 ensemble/ensembles |
| Usage | Produire des panneaux de toiture à joints debout |
| Emballage | norme pour l'exportation |
| Port | XIAMEN, Chine |
| Conditions de paiement | L/C,T/T |
Spécifications techniques
| Paramètre | Détail |
| Matériel applicable | PPGI / GI / Aluminium / Cuivre |
| Épaisseur de l'acier de formage | 0,5-0,8 mm |
| Formage de l'épaisseur de l'aluminium | 0,7-1,0 mm |
| Largeur effective du panneau | Largeur effective du panneau |
| Type de profil | Snap Lock / Verrouillage mécanique / Profil personnalisé |
| Matériau du rouleau | Acier GCr15 avec traitement thermique et chrome dur |
| Stations à rouleaux | 9 à 11 rouleaux (varie selon le profil) |
| Type de lecteur | Entraînement par chaîne ou par engrenage |
| Puissance du moteur | 1,5 à 2,2 kW (personnalisable) |
| Alimentation | 220 V/380 V/440 V, 50/60 Hz (en option) |
| Vitesse de formage | 10 à 15 minutes/minute |
| Poids de la machine | Environ. 1000–1 200 kg |
| Dimensions | 2000 mm × 1200 mm × 1200 mm |
| Système de contrôle | Contrôleur PLC manuel/en option |
Les opérateurs peuvent rapidement basculer entre différents profils de joint debout grâce à la conception innovante de la station à rouleaux réglables. Les rouleaux de formage-usinés avec précision permettent des transitions en douceur entre différentes hauteurs et configurations de couture, depuis les profils de verrouillage standard de 1-1/2 pouces-aux systèmes spécialisés de double verrouillage de 2-1/2 pouces. Chaque station de rouleaux comporte des réglages de type micrométrique pour des réglages précis de l'écart, garantissant une qualité de formage constante sur différentes épaisseurs de matériau.
La machine fournit des résultats-de qualité professionnelle grâce à son processus de formage stable. Le chemin de formage en plusieurs étapes façonne progressivement le métal sans créer de concentrations de contraintes, produisant des joints propres et uniformes avec des tolérances serrées. La configuration équilibrée des rouleaux maintient la stabilité du matériau tout au long du processus de formage, éliminant ainsi les problèmes courants tels que la mise en conserve d'huile ou la vague de bord. Il en résulte des panneaux qui s'installent de manière transparente pour une performance d'étanchéité supérieure.
Configuration et composants de la machine
1, cadre structurel
La base de la machine est constituée d'un châssis-en acier soudé robuste avec des traverses renforcées, généralement construites en acier de construction S355JR. Le cadre intègre quatre pieds de nivellement réglables avec filetage M24 pour un alignement horizontal précis sur des surfaces inégales.
2, système de manutention
Support de bobine : fabriqué à partir de plaques d'acier de 10 mm d'épaisseur avec des bras réglables pour s'adapter à des diamètres de bobine de 450 mm à 610 mm.
Mécanisme de déroulement : équipé de freins à particules magnétiques pour un déroulement contrôlé du matériau
Guide d'entrée : comprend des plaques d'alignement découpées au laser-avec une précision de positionnement de ±0,2 mm.
3, répartition du processus de formation
1.Étape de pré-formage
La section de formage initiale contient trois ensembles de rouleaux de pré-courbure qui confèrent progressivement la courbure de base à la feuille plate. Chaque station de rouleaux est montée sur des roulements excentriques pour un réglage précis de l'écart (résolution de 0,01 mm).
4, transmission de puissance
Entraînement principal : servomoteur Siemens 1FT7 de 7,5 kW avec encodeur absolu 20 bits
Réduction de vitesse : boîte de vitesses hélicoïdale avec rapport 15:1
Chaîne d'entraînement : chaîne à rouleaux ANSI 80-1 avec lubrification automatique
NOS PRESTATIONS
Si vous êtes intéressé par l'un de nos produits ou si vous souhaitez discuter d'une commande personnalisée, nous vous fournirons les services ci-dessous.
NOS CLIENTS & EXPOSITION
PROJET
Foire aux questions
Q : Cette machine peut-elle produire différents profils de joints debout ?
R : R : Oui, il prend en charge les types Snap Lock et Mechanical Lock, et nous proposons des rouleaux à profil personnalisé sur demande.
Q :Est-il adapté à une utilisation sur-site ?
R : R : Absolument. Il est conçu spécifiquement pour les chantiers et forme - compact, stable et facile à transporter.
Q : Proposez-vous des machines OEM ou de marque ?
R : R : Oui, nous prenons en charge l'étiquetage privé, les couleurs personnalisées et l'image de marque pour les distributeurs et les fournisseurs de systèmes.
Q : Quel est le délai de livraison ?
R : R : Les machines standard sont prêtes à être expédiées dans un délai de 7 à 10 jours. Pour les configurations personnalisées, veuillez prévoir 15 à 20 jours.
Q : Quelles options de tension sont disponibles ?
R : R : Des options 220 V, 380 V et 440 V sont disponibles en fonction de vos besoins régionaux.
Options de personnalisation
Les fabricants proposent une assistance OEM complète aux distributeurs et aux fournisseurs de systèmes. Des palettes de couleurs personnalisées, des logos de marque et des options d'emballage spécialisées sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de la marque. Des possibilités de personnalisation supplémentaires incluent des configurations de systèmes électriques (y compris des options hydrauliques et hybrides), des ensembles d'outils spécialisés et des mises à niveau du système de contrôle pour répondre aux différents besoins du marché.
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