Machine de fabrication de joints debout sans boulons

Numéro de modèle : YX39-700
Matière première : PPGI, GI Steel G550...
Quantité minimum de commande : 1 ensemble/ensembles
Utilisation : Production de panneaux de toiture sans boulons
Vitesse de travail : 8-12 m/min
Système de contrôle : Système de contrôle informatique PLC avec écran tactile
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Description

 

Présentation du produit

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Machine de fabrication de joints debout sans boulons – Production de panneaux de toit en métal durables et étanches-

La machine de fabrication de joints debout sans boulons est conçue pour les projets de toiture industrielle et de structure en acier-à grande échelle. Elle traite divers matériaux, notamment le PPGI, le GI, le Galvalume et l'aluminium. Le système utilise une technologie de formage à rouleaux de précision pour produire systématiquement des panneaux de toit à clips-verrouillage/joints sans boulons sans vis apparentes. Cette conception garantit une durabilité accrue et une étanchéité supérieure aux intempéries dans des conditions extrêmes telles que des vents forts, de fortes pluies et des températures élevées.

Cette machine de formage à rouleaux à joints debout sans boulons est conçue pour produire des panneaux de toiture à joints debout à clips cachés-avec une résistance de verrouillage élevée. L'installation sans vis-minimise efficacement les points de fuite potentiels, ce qui la rend idéale pour les projets de toiture-de grande portée tels que les installations industrielles, les entrepôts, les centres logistiques et les stades. Dotée d'une structure compacte et d'un fonctionnement fluide, la machine intègre des cadres en acier moulé à haute résistance-et des systèmes de rouleaux usinés avec précision-pour garantir une précision dimensionnelle et une fiabilité de verrouillage constante pour chaque panneau. Capable de prendre en charge des cycles de production continus étendus, il est particulièrement adapté aux ateliers de transformation et aux entrepreneurs ayant des demandes d'approvisionnement en volumes élevés.

Spécifications techniques

Modèle NON YX39-700
Taille 8200*1400*1500mm
Poids 6300KGS
Tension 380V/50HZ/3PH
Puissance du moteur 7,5 kW
Énergie hydraulique 2,2 kW
Étapes de formage 18
Vitesse de travail 8-12 m/min
Hauteur de la toiture 39mm
Largeur efficace 700 mm
Largeur du matériau 914mm
Épaisseur pour usage commun et test 0,3-0,7 mm (matériau : PPGI, acier GI G550)
Tolérance ±2mm
Matériau du rouleau

Acier forgé de haute qualité 45 #, plaqué chrome dur et poli tous les rouleaux

Matériau de l'arbre Acier forgé 45# de haute qualité
Roue dentée 45 aciers hautes-trempes à hautes fréquences
Système de coupure- Dispositif de coupe hydraulique
Matériau pour la lame Acier de moule Cr12 avec traitement trempé 60-62 degrés
Matériel pour le châssis de la machine Acier de construction finement soudé
Matériau pour la production de toiture PPGI,GI Acier G550
Couleur peinte Bleu profond ou personnalisation

Description des produits

clip-lock roof roll forming machine

1.La machine garantit un formage fluide et un verrouillage serré, chaque panneau répondant aux normes d'étanchéité de qualité technique.

2. Construit avec une structure renforcée, le système complet gère une production continue de haute -intensité et s'adapte à divers matériaux et environnements de travail.

3. La conception du panneau comprend des verrous à clip dissimulés sans vis exposées, offrant une apparence plus propre et une résistance améliorée aux intempéries.

4.Avec un système de contrôle PLC convivial-, il simplifie le fonctionnement et permet une exécution fiable des commandes groupées.

5.Les largeurs de formage et les profils de verrouillage personnalisables en font un partenaire idéal à long terme-pour les entreprises d'ingénierie et de construction.

 
 
Avantages du produit
boltless standing seam making machine
01.

Structure de formage fiable pour une production sans soucis

La machine est dotée d'un châssis en acier épais et d'une conception de support renforcée, garantissant un alignement constant des rouleaux même pendant un fonctionnement continu prolongé ou lors du traitement de matériaux Galvalume de qualité-plus dures. Cela évite les écarts de profil des panneaux ou la déformation des joints, un avantage essentiel pour les utilisateurs ayant des engagements d'approvisionnement à long terme.

02.

Performances de verrouillage serrées pour les systèmes de toiture exigeants

L’efficacité des panneaux à joints debout sans boulons dépend de leur conception de joint de verrouillage. Grâce à des rouleaux usinés avec précision CNC-, notre machine maintient un angle de fermoir, une profondeur et des points d'engagement uniformes sur tous les panneaux. Cela se traduit par des performances d'étanchéité supérieures après l'installation, ce qui le rend particulièrement adapté aux projets-tels que les parcs logistiques, les installations industrielles et les bâtiments publics-qui sont confrontés à une exposition à long-terme à des conditions météorologiques difficiles.

boltless roof panel roll forming machine

Les contrôles automatisés réduisent la dépendance au travail

La machine intègre un système de contrôle basé sur PLC-avec une interface à écran tactile, offrant une précision de coupe constante et des coupes nettes et précises. Un seul opérateur peut gérer l’ensemble du processus de production, réduisant ainsi considérablement le recours à une main-d’œuvre spécialisée. Cela rend le système idéal pour les ateliers de transformation cherchant à augmenter leur capacité ou pour les entrepreneurs établissant leurs propres lignes de production de panneaux.

 

Adaptable aux matériaux et profils régionaux
L'équipement maintient des performances de formage fluides avec divers matériaux, notamment le PPGI de 0,4 à 0,8 mm, l'acier galvanisé et les tôles d'aluminium. Si vos projets ou normes nationales nécessitent des configurations de joints spécifiques, la largeur du panneau et la structure de verrouillage peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins pratiques des applications.

 

 

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Principales fonctionnalités

1. Conception de verrouillage sans boulon/à clip-

La surface du panneau est entièrement exempte de vis apparentes, ce qui améliore considérablement les performances d'étanchéité et prolonge la durée de vie, ce qui le rend adapté aux systèmes de toiture-haut de gamme.

2. Système de formage de rouleaux de haute précision-

Chaque jeu de rouleaux est usiné avec précision-à l'aide de la technologie CNC, garantissant une grande cohérence dans le verrouillage des joints des panneaux pour un engagement fluide et sécurisé.

3. Structure stable et longue durée de vie

La machine est construite avec des cadres en acier épaissis et des traverses renforcées, maintenant la stabilité structurelle lors d'un fonctionnement prolongé et la rendant idéale pour la production par lots.

4. Contrôle automatique par API

Doté d'une interface à écran tactile avec des fonctions de comptage automatique et de-réglage de la longueur, le système ne nécessite aucune expertise technique spécialisée pour fonctionner.

5. Système de coupe hydraulique

Des coupes nettes et nettes, sans bavures, garantissent un emboîtement ultérieur sans entrave et maintiennent l'intégrité imperméable des panneaux.

Domaine d'application

Vous trouverez cette machine sur des chantiers où le temps et la fiabilité comptent. Il est conçu pour les équipes qui déploient des entrepôts industriels, des complexes commerciaux et des structures à grande portée telles que des arènes sportives. Pour les entrepreneurs, c'est la solution idéale-pour fournir des toits à joints debout capables de résister aux intempéries, année après année.

Le système s'intègre parfaitement dans les ateliers de métallurgie et les usines de fabrication, en particulier ceux fournissant des panneaux pour les centres logistiques, les installations de fabrication et les projets de construction modulaire. Il est assez simple à utiliser pour les petites équipes, mais suffisamment robuste pour les commandes-de gros volumes.

Que les spécifications demandent des tôles GI, PPGI ou d'aluminium, cette machine forme des profils propres et cohérents sans nécessiter d'ajustement constant. Il est conçu pour la-production dans le monde réel- où l'aspect professionnel et la résistance aux éléments sont ce qui compte.

FAQ

Q : 1. Quels matériaux cette machine peut-elle former ?

R : Elle traite des matériaux de toiture courants tels que le PPGI, le GI, le Galvalume et l'aluminium, avec une plage d'épaisseur typique de 0,4 à 0,8 mm.

Q : 2. Quelle est la vitesse de formage ?

R : La vitesse standard varie de 8 à 12 mètres par minute. Les modèles à vitesse plus élevée-peuvent être personnalisés en fonction des exigences de production.

Q : 3. Le profil du panneau peut-il être ajusté ?

R : Oui. La largeur du panneau, la profondeur des coutures et l'angle de verrouillage peuvent tous être personnalisés selon les dessins du client ou les spécifications du projet.

Q : 4. Quel est le principal avantage de la conception du panneau sans vis- ?

R : L'absence de vis apparentes améliore les performances d'étanchéité, donne une apparence plus propre et rend le système particulièrement adapté aux applications de toiture-de haute qualité.

Q : 6. De quel matériau sont faits les rouleaux et combien de temps durent-ils ?

R : Les rouleaux sont fabriqués en acier GCr15 ou 45#, traité thermiquement-et chromé dur-plaqué. Avec un entretien approprié, ils offrent des performances stables à long terme.

Q : 7. Comment fonctionne le système de coupe ?

R : Un système de coupe arrière hydraulique-est utilisé, produisant des coupes droites et sans bavures-qui n'interfèrent pas avec le verrouillage ultérieur des panneaux.

Q : 8. Quelles marques sont utilisées pour le système de contrôle ?

R : La machine est équipée d'un système de contrôle automatique basé sur un API-. Les marques couramment utilisées incluent Panasonic, Siemens et Delta, avec des options disponibles en fonction des préférences du client.

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