Machine de formage de rouleaux de portes à volets

Numéro de modèle : JM85
Étapes de formage : 14+3 étapes pour le remodelage
Vitesse de formage : 8-12 m/min
Quantité minimum de commande : 1 ensemble/ensembles
Utilisation : Production de produits roulants...
Système de contrôle : Système de contrôle par ordinateur PLC avec écran tactile
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Description

 

Description des produits

LeMachine de formage de rouleaux de portes à voletsest conçu pour aider les fabricants de portes industrielles, de volets roulants et de portes de sécurité à établir une ligne de production stable et à haut rendement pour les panneaux de porte métalliques. L'équipement traite divers matériaux, notamment l'acier galvanisé, l'acier à revêtement coloré et l'aluminium, formant en continu divers profils de portes à volets pour répondre aux demandes du marché en matière de portes à volets roulants, de portes de garage et de portes de vitrine.

En tant que fabricant possédant une vaste expérience dans les équipements de formage des métaux, nous comprenons parfaitement les exigences des clients B2B en matière de capacité de production, de stabilité opérationnelle, de coûts de maintenance, d'accessibilité des pièces de rechange et de capacités de personnalisation. En conséquence, cette ligne de production de portes à volets intègre des solutions éprouvées dans l'industrie-dans sa structure mécanique, ses systèmes de contrôle et ses fonctions de protection de sécurité pour garantir une production continue à long terme-ininterrompue.

CeMachine de formage de rouleaux de portes à voletsintègre le déroulement, l'alimentation, le formage et le cisaillement dans une seule ligne de production automatisée, permettant un fonctionnement entièrement automatique grâce au contrôle PLC. La machine permet de personnaliser les rouleaux, les étapes de formage et les configurations de lames de coupe en fonction de différents profils de lattes de volet, permettant ainsi aux clients d'élargir sans effort leur gamme de produits avec de nouveaux types de portes.

Caractéristiques de performance de l'équipement

1. Structure de formage de rouleaux stable
Le-cadre soudé en acier, les étapes de formage usinées avec précision-et le système d'alignement calibré garantissent une épaisseur de panneau uniforme, une courbure constante et des joints lisses tout au long du processus de formage. Cette conception empêche la déformation ou la déformation des bords, ce qui la rend adaptée à la production en grand volume de volets roulants commerciaux et de portes de sécurité industrielles.

2. Compatibilité matérielle polyvalente
La machine traite une gamme de matériaux courants pour portes à volets, notamment l'acier galvanisé, les bobines d'acier pré-peint - et les bobines d'aluminium. L'épaisseur du matériau peut être personnalisée selon les exigences du client, avec une plage standard de 0,5 à 1,2 mm.

3. Découpe et poinçonnage automatiques
L'unité de coupe-à entraînement hydraulique effectue des coupes nettes sans endommager le revêtement du panneau, offrant ainsi des finitions lisses. Les modèles sélectionnés prennent en charge les unités de perforation personnalisées pour les-trous pré-perforés, les trous de verrouillage, les trous de montage et autres ouvertures fonctionnelles.

4. Système de contrôle PLC
Équipé d'une interface à écran tactile pour le réglage de la longueur, le contrôle des lots, le comptage de la production et les fonctions de réglage. Le fonctionnement convivial-permet aux nouveaux opérateurs de s'adapter rapidement, réduisant ainsi le recours à une main-d'œuvre spécialisée.

Spécifications techniques

 

Taille

5600*1000*1400mm

Poids

1550KGS

Tension

220V/60HZ/3PH

Puissance du moteur

4KW

Énergie hydraulique

2,2 kW

Étapes de formage

14+3étapes de remodelage

Vitesse de formage

8-12 m/min

Largeur efficace

85mm

Largeur du matériau d'alimentation

136mm

Épaisseur du matériau 0,6-0,8 mm

Épaisseur pour usage commun et test

0,6 mm, 0,8 mm

Tolérance

±2mm

Matériau du rouleau

Acier forgé de haute qualité 45 #, poli et

chromé dur pour les rouleaux

Matériau de l'axe principal

Acier forgé 45# de haute qualité

Description des produits

roller shutter door roll forming machine
01

Structure de formation de noyau stable

L'unité principale utilise une construction intégrale soudée en acier-qui offre une rigidité substantielle, maintenant une trajectoire opérationnelle stable même pendant une production continue prolongée.
Les rouleaux usinés avec précision-assurent des performances constantes à chaque étape de formage, ce qui se traduit par une courbure douce du panneau de porte et une finition de surface-sans rayures.
Avec un fonctionnement exceptionnellement fluide et un minimum de vibrations, la machine est idéale pour fabriquer des volets roulants de qualité industrielle-où des normes de qualité de produit strictes doivent être respectées.

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Système de production automatisé à haute-efficacité

L'unité principale fonctionne en coordination transparente avec les modules d'alimentation, de nivellement et de découpe, établissant un flux de production automatisé continu qui réduit considérablement les interventions manuelles.

Le système de contrôle PLC permet un ajustement rapide en fonction des quantités commandées, garantissant des temps de réponse de changement plus rapides.

Qu'il s'agisse de gérer des séries de production-en grand volume ou des spécifications personnalisées, cette machine maintient une qualité de sortie constante et une stabilité opérationnelle.

rolling shutter door production line
metal shutter slat forming machine
03

La machine principale peut être équipée de rouleaux-conçus sur mesure, adaptés à différentes structures de lattes de volet, garantissant ainsi que chaque client reçoive une solution de formage dédiée.

Les matériaux des arbres, les spécifications des rouleaux et le nombre de stations de formage peuvent tous être configurés de manière flexible pour s'adapter aux épaisseurs de matériaux et aux conditions de fonctionnement locales.

Des panneaux de porte légers aux volets de sécurité-à haute résistance, ce système offre un formage précis et précis pour toutes les applications.

À propos du produit

Machine de formage de rouleaux de portes à voletsest une activité multi-jointe de la porte en série, dans une goulotte fixe, la porte supérieure défile de haut en bas comme centre de la porte. Nous pouvons utiliser des portes de garage, des portes coupe-feu de centres commerciaux, des portes de hangar, etc. Comment fabriquer la porte à volet roulant ? La profileuse de portes à volets peut résoudre ce problème.

Champ d'application

Cet équipement convient pour :

Fabrication de portes à volets roulants industriels

Production de systèmes de volets pour vitrines commerciales

Fabrication de panneaux de portes roulantes de garage

Fourniture de portes roulantes en acier pour entrepôts

Construire des portes de sécurité résidentielles

Au service des distributeurs de lames de volets métalliques et des usines de fabrication

Pour les entreprises cherchant à augmenter leur capacité de production, à réduire les coûts d’achat de panneaux de porte finis ou à établir des capacités locales de fabrication de portes à volets roulants, ce système constitue une solution éprouvée et fiable.

Pourquoi choisir notre machine de formage de rouleaux de portes à volets

Avec son-châssis de qualité industrielle, ses moules de formage personnalisables, sa large compatibilité avec les matériaux et sa capacité de production continue stable 24h/24 et 7j/7, cette machine est plus qu'un simple équipement- : c'est une ligne de production de base qui aide les usines à augmenter rapidement leur production. Qu'il s'agisse de fabricants de portes à volets roulants à grande échelle, de producteurs de fenêtres et de portes, de distributeurs de quincaillerie de construction ou d'équipes de startups créant un atelier de portes à volets roulants, il offre une capacité de production fiable et constante.

Nous proposons également un ensemble de services complet couvrant le développement de profils, la conception de dessins techniques, l'installation et la mise en service sur site, ainsi que la fourniture continue de pièces de rechange. Cela garantit que l’équipement peut être entièrement intégré à votre ligne de production dès le premier jour.

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